高粘性TPE包胶ABS原料厂家 德创化工

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TPE包胶PC，一般采用惯用的成型，即用两套模具，一套先注塑PC制品，另一套模具（称之为包胶模具）用于将TPE胶料注塑包胶到PC制品表面。此类成型称之为二次注塑、成型或嵌入注塑。也有用更为先进的双色注塑机来加工，结果都一样，通过注塑的，将TPE与PC良好的复合粘接在一起。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化，才能两种材料在面达到一定的相容。为达到真包胶效果，通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右；包胶ABS料在220-220摄氏度左右；包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高。TPE应用于包胶射粘的主要优点：1.TPE弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可制品的手感，增强握持性。2.TPE弹性体软胶可根据产品之物性要求至的硬度（硬度范围Shore 25-90A),以及的物性（如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等）。为不同的产品提供了各种可能的材料应用方案3.TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。材料赋予了制品舒适触感，握持性，制品美观度以及产品附加值。制品大多出口外销到美国，及欧盟等发达和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含盐，不含卤素，不含REACH规定的38项SVHC高度关注。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测，完全能达到美国，，欧盟等发达和地区的环保要求。硅胶优点多多，如回弹性、抗变形性好；耐老化、耐高温、耐化学性好；环保等等。但硅胶也有其缺点，如成型周期长，生产效率低，材料不能回收再使用等等。 TPE材料回弹性、耐高温、耐化学性等均不如硅胶。但TPE材料可快速加工成型，并且材料可完全回收再利用，这又是硅胶所不及的。在一些复式注塑（成型）领域，TPE材料体现出比硅胶更好的材料匹配适应性。

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大家都知道TPE包胶尼龙在行业内是一个公认的难题，和无卤阻燃不相上下，如果谁家有成熟的包胶配方，那包胶市场将不再是梦。可是现在市面成熟的配方少之又少，要么是假包胶，要是成本太高。但是还好，前辈们给我们留下了思路，有了思路就不怕没有结果。下面就把思路分享下。

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问题和不足在于:->TPU的硬度从Shore A 50左右开始不容易实现手感，且因为是极性材质手感发粘->TPU的熔体粘度对温度很，温度区间在180C~200C左右，高于这个温度区间，TPU熔体会流动性突然太高，注塑到硬塑表面后出现飞边现象;->TPE-A和PEBA理论上说与强极性PA6， PA66的互溶性是非常的，且注塑中耐温也足够高，但硬度都普遍偏高从Shore A90开始起步，另外材料单价不菲也是一个制约因素;上述种种，以TPE-S/TPV实现包胶中的接合(cohesion）效果成为有且干涩手感、经济节约方向，

TPE包胶PC的加工:TPE包胶PC，一般采用惯用的成型，即用两套模具，一套先注塑PC制品，另一套模具（称之为包胶模具）用于将TPE胶料注塑包胶到PC制品表面。此类成型称之为二次注塑、成型或嵌入注塑。也有用更为先进的双色注塑机来加工，结果都一样，通过注塑的，将TPE与PC良好的复合粘接在一起。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化，才能两种材料在面达到一定的相容。为达到真包胶效果，通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右；包胶ABS料在220-220摄氏度左右；包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高。

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五、TPV区分TPV,为PP与EPDM之共混动态硫化弹性体.TPV实际上可看做TPO的一类,只是由于其特殊的动态硫化体系,赋予了其优良的综合性能(TPV的耐溶剂,耐高温性以及机械强度都要优于SEBS体系的TPE,TPR).TPV是目前应用成功和广泛的橡塑共混弹性体,因之,将TPV单独列出来.TPV在汽车行业的应用将被业界看好.TPV有聚丙烯PP的石油气味,外观为或淡粒子,通常硬度范围在50~100A.

3.TPE热塑性弹性体硬度测量方?大多数材料都能承受初的压力，但随着时间的推移，因发生蠕变和而会屈服。硬度计的读数可以即时读取，也可在某一段特定时间之后读取，通常是在 5 至 10 秒之后读取。即时读数通常会显示出比读数较高（或较硬）的读数。读数不仅对材料的硬度而且对其回弹性而言，均更有代表性。较弱、弹性较差的材料，比较强、较有弹性的材料更容易发生蠕变。一般报告的硬度均使用 10 秒钟后的度数。