TPE包胶材料
1.*好的与牙刷柄粘合，而不伤害到里面的电子元器件。
2.手感弹性优异，粘性非常好，耐刮效果。
3.优化的人机接触界面，颤动阻尼效应。
4.干燥和潮湿环境均宜的防滑手柄。
5.TPE包胶与PP、PA、PC、ABS、POM、PC/ABS等塑料强劲粘接，材料通过ROHS、多环芳香烃（PAHS）、EN-71、PFOS、REACH、卤素等多项环保测试测试。
TPE\TPR特性： TPE\TPR都是物性和硬度广泛可调整的柔性塑料，属于热塑性具有橡胶弹性的材料，具有优良的软触感和防滑性，耐低温性能优异（TPE\TPR可耐-50℃温度而不变硬）。TPE\TPR材料具有**，防滑，减震等特性。TPE是SEBS基材改性材料，由于SEBS不含不饱和双键，化学稳定性好，因此TPE材料亦具有优良的耐老化，耐候性能。TPR是SBS基材改性，SBS中的不饱和碳碳双键容易被氧化，化学稳定性较差，因此TPR材料耐老化，抗龟裂性较差。SEBS结构单元中的乙烯-链段比SBS结构单元中的丁二烯链段缠绕*为紧致，并且化学稳定性*好。因此，TPE材料拉伸强度和抗撕裂性能都要优于TPR.

但环保的TPE材料在制成过程中**邻苯二甲酸酯类塑化剂，**、DCP等有毒的交联剂，是一种无毒的材料。并且TPE热塑性弹性体材料具有较为柔顺的分子链结构，与地面接触摩擦系数较小，与地面摩擦时基本不发生声响。同时TPE材料的苯乙烯丁二烯嵌段结构，保证了材料具有较高的强度和**性。医疗脚轮“环保无声”的秘密，竟然全在于此。不同材料有各自的优点，立恩tpe厂家下面介绍下TPE,TPR,TPU脚轮料的分别特性！TPE脚轮料特性：优良的**性、弹性、减震性以及低噪声性能,与硬塑具有优良的粘合性能，环保无毒；承重性优良，可与PA,PP硬塑料包胶成型。适用于箱包轮子，推车轮子，工业脚轮上。TPR脚轮料特性：某种意义上说，TPR是TPE(聚苯乙烯弹性体范畴）。其优点与TPE差不多，但是TPR是以SBS为主基材，比TPE弹性好，但是**性没有比TPE好，TPR价格比TPE低，也是可以与PA,PP硬塑料包胶成型。适用于重型工业脚轮。TPU脚轮料特性：**性TPU高，耐油，弹性良好，承重性好，工作时噪音较大，使用寿命长，适用于箱包轮子及各种工业脚轮，但是TPU不耐水解。

50度TPE胶料是以SEBS弹性体为基础共性的橡塑材料，我们可提供TPE50度多种配方和物性的型号，以满足用户不同的需求 。50度TPE胶料除常见的单物料成型外，也可应用于二次注塑包覆成型，与PP,ABS,PC,PC/ABS,PA等主要塑料可良好的射粘成型。
50度TPE胶料为环保的软性材料，不含卤素，不含塑化剂邻苯二甲酸盐16P,不含壬基NP,不含多环芳烃(族)PAHS,符合RoHS,REACH(SVHC138项）,EN71-E,ASTMF963环保检测标准。

TPE弹性体的发展历程和发展方向汽车行业的**发展带动了TPE弹性体市场的高速发展。热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产（阻燃TPE包胶料 防火TPE包胶料 阻燃TPE材料 ）。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。（阻燃TPE包胶料 防火TPE包胶料 阻燃TPE材料 ）
热塑性弹性体TPE也称热塑性橡胶，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓*三代橡胶，简称TPE。热塑性弹性体TPE聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。TPE硬段的链段间作用力足以形成物理交联，软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段；而软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。TPE硬段的这种物理交联是可逆的，即在高温下失去约束大分子组成的能力，呈现塑性。降至常温时，这些交联又恢复，而起类似硫化橡胶交联点的作用。正是由于TPE具有橡胶和塑料的双重性能，所以可用于汽车零部件、电线电缆、胶鞋、胶管、涂料、黏合剂、挤出制品等，涉及汽车、电气、电子、建筑及工艺与日常生活等各领域。除了不适于制造充气轮胎外，许多非胎橡胶制品均可用热塑性弹性体取代。热塑性弹性体(TPE)可概括为通用TPE和工程TPE两个类型。TPE有两种分类方法，一种是按交联方式分，分为物理交联和化学交联两大类，另一种是按聚合物的结构特点分类，可分为嵌段共聚物、接枝共聚物和其他类。TPE的物理机械性能视聚合物化学结构、分子量、分子量分布和微观构造的不同而各有长短。实际上，TPE的品种是多种多样的，根据实际应用的要求材料设计者可以通过共混、填充、着色、使用助剂等方法来对TPE进行改性，改善产品的颜色、手感、使用性能、降低材料成本和加工成本。由此可见TPE的应用市场的拓展有赖于配混技术的应用，通过有效的配混才能得到满足特定要求的产品。正因为此，TPE的新品不断涌现，已成为**增长并具有广阔前景的的材料领域。